自恢复保险丝为什么会自燃?

自恢复保险丝是过流电子保护元件,当使用不当,或者一些特定条件下,它就有可能发生自燃现象,那么究竟如何避免以及自燃现象是怎样造成的呢?我们一起来剖析自恢复保险丝的结构以及自恢复保险丝自燃的原因。

自恢复保险丝的熔体部分主要是由聚乙烯混合炭黑制成的,其中炭黑是起导电作用的,聚乙烯本身不导电,当混入的炭黑达到一定的比例后,炭黑颗粒在聚乙烯中就通过相互接触而导电,我们暂且称这种混合体为保险丝的熔体。聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,它有一个显著的特点,就是热膨胀系数比较大,发热后体积会膨胀

在正常工作条件下,例如,在额定电流和环境温度下,导电粒子在聚合物内部形成低阻抗的网状结构。而一旦有异常状况发生时,如过电流通过或在环境温度上升时,造成可复式保险丝的温度超过其开关温度,使聚合物中的微晶熔化并成为胶状。在结晶熔化阶段聚合物体积的增加导致聚合物中的导电颗粒被分离, 并降低了导电通路,从使非线性电阻的阻抗增大。

当流过熔体的电流过大时聚乙烯就会因发热而膨胀,此时聚乙烯中的炭黑颗粒之间的距离被拉开,电阻变大,发热量陡升,当所有炭黑颗粒都不能形成通路时,导电通路被切断,电流不能通过,起到保险丝的断开电路的作用。因无电流流过熔体,导致混合体发热的因素消失,聚乙烯开始降温,体积开始收缩,电阻逐渐变小,逐步恢复通电。这就是自恢复保险丝的工作原理。

从以上原理我们可以看出,保险丝通过电流时候,聚乙烯就会发生热膨胀现象,电路是否断开决定于热膨胀是否可以拉开炭黑颗粒的距离。如果聚乙烯长期受热,分子的结构就会发生变化或者性能发生改变,这些都可能影响到炭黑颗粒距离的产生。实际上最容易出现的问题是,炭黑颗粒分布不均匀容易造成的局部高温,高温区的流动性增加后又会造成炭黑的堆积,这又促使炭黑进一步不均匀。这样子恶性循环到一定时候,保险丝就会断不开,那么后果就是烧毁了。

一般设计电路的人都清楚自恢复保险丝的工作原理,这样子就清楚保险丝可能存在的隐患而采取对策,当然也有部分电路设计时比较粗心大意,容易忘记采用对应对策,那么对策是什么呢?比较妥当的做法是与自恢复保险丝串接一只常规保险丝,当可恢复保险丝失效时,常规保险丝熔断,以避免自恢复保险丝起火造成更大的损害。

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