通常对于电控产品，需要在特定的应用环境中测量电气部件的实际温度，以证实仿真模拟的结果并估计实际功耗。
温度可以通过将热电偶连接到封装上或使用红外（IR）相机来测量。虽然热电偶提供点测量，但红外相机可用于热点识别。
热电偶探针由两种不同的金属组成，当施加（测量）的温度与参考温度不同时，连接起来产生电压。
那么热电偶它的测量温度的原理是什么呢？
塞贝克效应：当两种不同金属或合金的导线形成一个闭合回路，并且两个连接点之间存在温度差时，就会产生电动势。这个电动势与温度差之间的关系是非线性的，它根据热电偶的材料和特性而变化。
皮尔斯效应：当电流通过热电偶时，热电偶的连接点之间会吸热或放热，具体取决于电流的方向。
热电偶的温度测量原理基于测量导线连接点之间的电动势，这个电动势与温度差之间的关系是已知的，因此可以根据热电偶的电压输出来确定温度。
在实际使用中，为了提高测量的准确性和稳定性，常常使用补偿导线，如用铜–康铜做补偿导线来引申镍铬—镍硅热电阻，使热电偶冷端引伸到温度相对恒定的地方。
热电偶类型：
三种适用于中等温度的流行热电偶是铁常数（J型）、铜常数（T型）和铬铝（K型）。
针对特定环境选择热电偶是非常重要的。对于发动机舱盖下的应用（例如动力传动系统），通常使用具有玻璃纤维绝缘的K型热电偶。对于客舱应用（例如娱乐和通信），通常使用不带玻璃纤维绝缘的T型热电偶。根据校准精度，每种类型有三种级别的导线可供选择：精密、标准和引线。精密级热电偶线的校准保证在±3.8%或1.0°C，以较大者为准；标准等级在±3.4%或2°C，导线等级在±1%。准确度声明可以解释为热电偶线连接处的温度与参考温度之间的差值的百分比。
为了保证精度和最小的系统干扰，导线越小越好。直径小于3密耳（0.003英寸）的电线非常脆弱，不建议使用。（1密耳=0.001英寸=0.0254 毫米）
J型：铁常数（颜色编码为白色和红色）产生约50µV/°C（28µV/℃）。铁丝是有磁性的。可以通过焊接或使用常用焊料和焊剂进行钎焊来进行连接。它们的温度范围为−40°C至+750°C；铁-康斯坦丁热电偶会在两根电线之间产生电动势，不应用于可能潮湿的应用场合。
K型：铬铝（颜色编码为黄色和红色）产生约40µV/°C（22µV/ºF）。铝线是磁性的。可以通过焊接或钎焊进行连接，但必须使用高温银焊料和特殊焊剂。它们的温度范围为−200°C至+1200°C。当电线弯曲时，铬铝热电偶会产生电信号，除非可以提供应力消除回路，否则不应用于振动系统。
T型：铜常数（颜色编码为蓝色和红色）产生约40µV/°C（22µV/℃）。两条线都没有磁性。可以通过焊接或使用常用的焊料和焊剂进行钎焊来进行连接。它们的温度范围为−200°C至+350°C。由于铜的高导热性，铜-常数热电偶非常容易受到传导误差的影响，除非可以沿着等温线铺设长距离的导线（100至200根导线直径），否则不应使用。
测量产品或器件的表面温度：
表面温度测量应考虑三个因素：（1）需要了解的表面温度，（2）选择一个有代表性的位置进行测量，以及（3）使热电偶在所选位置保持良好的热接触。
对于具有暴露焊盘（Rjc）的器件：热电偶应粘合到暴露的管芯焊盘/芯片上，如下图所示。具有焊盘或块的器件的Rjc表示管芯和暴露的管芯焊盘之间的热阻。
通过在距离热电偶的导线粘接点25~50mm的第二个位置将热电偶外被绝缘线粘合到印刷电路板或者其他结构件表面上，可以为热电偶线提供应力消除，防止在做振动测试或者将热电偶线从产品内部穿出时不会将热电偶线扯掉。