一、红墨水染色试验
红墨水染色试验(Red Dye Penetration Test)是电子组装行业(特别是PCBA制造)中一种常用且破坏性的检测方法,主要用于评估焊点可靠性,尤其是隐藏焊点(如BGA、CSP、QFN等底部端子器件)的焊接质量。其核心目的是揭示焊点内部是否存在开裂、空洞、虚焊等缺陷。
红墨水测试主要检测目标(缺陷类型):
(1)焊点开裂
○ 机械应力或热循环导致的疲劳裂纹。
○ 焊接冷却过程中产生的收缩应力裂纹。
○ 器件与PCB之间CTE不匹配引起的应力裂纹。
(2)虚焊/润湿不良
焊料未能良好地润湿焊盘或器件端子,形成非冶金结合的间隙。
(3)空洞/气孔
焊接过程中包裹的气体形成的空洞,如果空洞延伸到焊点表面或形成连通通道,染料也可能渗入。
(4)枕头效应
BGA焊接特有的缺陷,焊球外层已与焊盘熔合,但内部核心未熔化或未良好结合,形成类似“枕头”状的分离。
本文以PCBA样品为例,采用红墨水试验来检测PCBA板器件的焊接情况。
二、案例背景
实验室收到5pcs PCBA样品,通过红墨水试验检测U1/ U2/ J3/ J4 器件的焊接情况,为了方便区分,我们给U1/ U2/ J3/ J4器件进行编组,依据标准方法要求步骤进行红墨水分析。
|
编号组 |
检测器件编号 |
|
第一组 |
检测J3/J4器件 |
|
第二组 |
检测U1/U2/J3器件 |
|
第三组 |
检测J3/J4器件 |
|
第四组 |
检测U1/U2/J3器件 |
三、测试分析
1.外观示意图
随机选取一组PCBA板展示器件测试位置。
图1-1. U1/U2器件测试位置
图1-2. J3器件测试位置
图1-3. J4器件测试位置
2.红墨水测试
第一组测试图片:
图2-1. J3红墨水测试图片(上:PCBA面;下:器件面)
图2-2. J4红墨水测试图片(上:PCBA面;下:器件面)
第二组测试图片:
图2-3. U1红墨水测试图片
图2-4. U2红墨水测试图片
图2-5. J3红墨水测试图片(上:PCBA面;下:器件面)
第三组测试图片:
图2-6. J3红墨水测试图片(上:PCBA面;下:器件面)
图2-7. J4红墨水测试图片(上:PCBA面;下:器件面)
第四组测试图片:
图2-8. U1红墨水测试图片
图2-9. U2红墨水测试图片
图2-10. J3红墨水测试图片(上:PCBA面;下:器件面)
四、结论
红墨水试验结果显示,第一组J3和第二组J3焊点位置有红墨水渗入现象,其他位置均未见红墨水渗入,详情见下表数据(观察PCBA面)。注:“/”表示拔断时,该引脚与器件塑料本体分离,反映焊点焊接牢靠,但因焊点未断裂, 故不予评级。
第一组分析结果:
图1-1. J3红墨水测试结果(PCBA面)
图1-2. J4红墨水测试结果(PCBA面)
第二组分析结果:
图2-1. U1红墨水测试结果(PCBA面)
图2-2. U2红墨水测试结果(PCBA面)
图2-3. J3红墨水测试结果(PCBA面)
第三组分析结果:
图3-1. J3红墨水测试结果(PCBA面)
图3-2. J4红墨水测试结果(PCBA面)
第四组分析结果:
图4-1. U1红墨水测试结果(PCBA面)
图4-2. U2红墨水测试结果(PCBA面)